玉林熔融陶瓷砂比重
發(fā)布時間：2022-03-08 01:48:17
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耐高溫覆膜砂特點：耐高溫、高強度、低膨脹、低發(fā)氣、慢發(fā)氣、易潰散、抗氧化 簡介:耐高溫覆膜砂是通過特殊工藝配方技術生產(chǎn)出的具有優(yōu)異高溫性能(高溫下強度高、耐熱時間長、熱膨脹量小、發(fā)氣量低)和綜合鑄造性能的新型覆膜砂。該類覆膜砂特別適用于復雜薄壁精密的鑄鐵件(如汽車發(fā)動機缸體、缸蓋等)以及高要求的鑄鋼件(如集裝箱角和火車剎車緩；中器殼件等)的生產(chǎn)，可有效消除粘砂、變形、熱裂和氣孔等鑄造缺陷。目前該覆膜砂有四個系列：VND-1耐高溫覆膜砂. ND-2耐高溫低膨脹低發(fā)氣覆膜砂 ND-3耐高溫低膨脹低發(fā)氣抗氧化覆膜砂 ND-4耐高溫高強底低膨脹低發(fā)氣覆膜。
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寶珠覆膜砂：1.生產(chǎn)周期短，所需人工少。寶珠砂殼型工藝生產(chǎn)周期一般在2-3天，不到10個人就可以在一周之內(nèi)完成過去精密鑄造30多人一個月的生產(chǎn)任務。2.耐火度低。硅砂耐火度一般只有1520-1750℃，而寶珠砂耐火度1800℃以上，可以有效避免粘砂等缺陷。3.樹脂加入量低。寶珠砂想得到硅砂同樣的砂型強度只需要硅砂一般的樹脂加入量，那么砂型的發(fā)氣量自然就降低很多，鑄件氣孔類缺陷的概率就大大降低，同時也節(jié)省部分的成本。4.回收成本低。寶珠砂可以回用15-20次，有效減少固態(tài)垃圾的產(chǎn)生。5.受熱不破碎，有效的避免塵肺的產(chǎn)生。6.尺寸精度和表面精度高。寶珠砂為球型砂，鑄件表面質(zhì)量較硅砂的覆膜砂有明顯提高。寶珠砂膨脹系數(shù)低，鑄件的尺寸得到了保證。用寶珠砂殼型工藝可以達到硅溶膠工藝精密鑄造的表面質(zhì)量和尺寸精度。
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鑄鋼覆膜砂在相變處理時石英砂礦物的主要成分是石英，其次是長石、少量的云母及鐵的氧化物。由于長石和云母的硬度和熔點都較低，而石英的硬度較高且受熱時膨脹較大，所以在鑄鋼覆膜砂的生產(chǎn)過程中需要對石英砂進行相變處理，降低原砂的膨脹量并減少長石和云母含量，提高原砂耐火度，并且經(jīng)過相變處理的石英砂表面潔凈酸耗值低，有效減少樹脂和固化劑的用量。鑄鋼覆膜砂的生產(chǎn)實質(zhì)是將粘結(jié)劑均勻包覆在原砂表面的技術過程，為更好實現(xiàn)粘結(jié)劑與原砂粘合，所以原砂的活化處理成為重點工作，當前在覆膜砂行業(yè)中通過偶聯(lián)劑的添加是較為傳統(tǒng)和普遍的使用方法，但這種覆膜砂具有很大脆性不能滿足較高標準的生產(chǎn)需求，而經(jīng)過龍口綠砂經(jīng)貿(mào)有限公司在科研與實踐中在生產(chǎn)前和生產(chǎn)中進行了分別選用的針對性活化劑處理后，成品的鑄鋼覆膜砂強度提高了25%左右，杜絕了脆性增加。
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不銹鋼覆膜砂是指砂粒表面在造型前即已經(jīng)覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂，不銹鋼覆膜砂在固化速度、脫膜性、流動性、潰散性、鑄件表面光潔度、儲存等方面可滿足不同造型材料的技術需求，廣泛應用于汽車缸體、缸蓋、進氣歧管，各類管件、泵體等各種復雜鑄件的生產(chǎn)。適當調(diào)整配比，可以滿足不同造型材料的技術需求。我國不銹鋼覆膜砂行業(yè)在汽車工業(yè)和機械產(chǎn)品工業(yè)的需求刺激下，廣泛應用于汽車缸體、缸蓋、進氣歧管，各類管件、泵體等各種復雜鑄件的生產(chǎn)。
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鑄鋼覆膜砂工藝，是獲得鑄鋼零件毛胚或鑄鋼零件成品的常用的手段。鑄鋼工藝生產(chǎn)的鑄件能廣泛用于國防軍事、航空航天、機械制造、汽車制造、石油化工等行業(yè)及工程建設。我國的鑄造歷史悠久，可以是追溯到六千年前，祖先利用鑄造工藝，生產(chǎn)生活用品，生產(chǎn)工具，兵器，樂器等，有利于推動社會發(fā)展進步。現(xiàn)如今，科學技術的進步，機械工業(yè)的發(fā)展迅速，這樣就對鑄件的結(jié)構(gòu)、機械性能的要求大大提高，對于鑄造的外觀質(zhì)量、尺寸精度的要求也越來越高。 覆膜砂工藝就應運而生了，覆膜砂生產(chǎn)的鑄件尺寸精度和表面質(zhì)量，殼芯砂芯強度及其潰散性均優(yōu)于目前用其他樹脂砂所制造的砂芯。而且，覆膜砂的流動性好，充型能力強，可以制作各種復雜的砂芯。覆膜砂和殼芯的吸濕性很小，可以長期存放。